封闭腔体面板、观察窗
GRN-PCA-T310
PC/ABS · 耐热 PC/ABS
选用原因透明件要抗冲击、耐热；不透明件要刚性好
- 拉伸强度
- 50–60 MPaISO 527-1/-2
- 简支梁缺口冲击强度
- 35–55 kJ/m²ISO 179-1/1eA · 23 °C
- 热变形温度
- 95–115 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值 · 示例牌号/典型值，待绿聚修正
打印机外壳、上盖、门框
GRN-PCA-T310
PC/ABS · 耐热 PC/ABS
选用原因外观好，韧性好，成型稳定；可免喷涂
- 拉伸强度
- 50–60 MPaISO 527-1/-2
- 简支梁缺口冲击强度
- 35–55 kJ/m²ISO 179-1/1eA · 23 °C
- 热变形温度
- 95–115 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值 · 示例牌号/典型值，待绿聚修正
封闭腔体面板、观察窗
GRN-PC-L110
PC · 透明 PC
选用原因透明件要抗冲击、耐热；不透明件要刚性好
- 拉伸强度
- 60–68 MPaISO 527-1/-2
- 简支梁缺口冲击强度
- 60–80 kJ/m²ISO 179-1/1eA · 23 °C
- 热变形温度
- 125–135 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
- 透光率
- ≥ 88 %ISO 13468-1 · 3 mm；设计目标
典型值 · 示例牌号/典型值，待绿聚修正
打印头外壳、冷却风道
GRN-PA6-C310
PA6+CF · 碳纤增强 PA6（CFRPA）
选用原因轻、刚性高；靠近加热块，需要耐热
- 拉伸强度
- 180–250 MPaISO 527-1/-2 · 干态
- 弯曲模量
- 13–20 GPaISO 178
- 热变形温度
- 200–215 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值 · 示例牌号/典型值，待绿聚修正
打印头外壳、冷却风道
GRN-PA6-E510
PA6+GF · 阻燃玻纤增强 PA6（GFRPA）
选用原因轻、刚性高；靠近加热块，需要耐热
- 拉伸强度
- 130–160 MPaISO 527-1/-2 · 干态
- 弯曲模量
- 8–10 GPaISO 178
- 热变形温度
- 190–205 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
- 阻燃等级
- V-0UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
典型值 · 示例牌号/典型值，待绿聚修正
热端周边件
GRN-POM-G110
POM · 通用共聚 POM
选用原因耐磨，耐热，抗蠕变；卡扣反复插拔
- 拉伸强度
- 60–68 MPaISO 527-1/-2
- 弯曲模量
- 2.4–2.9 GPaISO 178
- 热变形温度
- 90–105 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值 · 示例牌号/典型值，待绿聚修正
热端周边件
GRN-PA6-E510
PA6+GF · 阻燃玻纤增强 PA6（GFRPA）
选用原因耐磨，耐热，抗蠕变；卡扣反复插拔
- 拉伸强度
- 130–160 MPaISO 527-1/-2 · 干态
- 弯曲模量
- 8–10 GPaISO 178
- 热变形温度
- 190–205 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
- 阻燃等级
- V-0UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
典型值 · 示例牌号/典型值，待绿聚修正
挤出齿轮
GRN-POM-G110
POM · 通用共聚 POM
选用原因摩擦系数低，耐磨，尺寸稳定，噪音低
- 拉伸强度
- 60–68 MPaISO 527-1/-2
- 弯曲模量
- 2.4–2.9 GPaISO 178
- 热变形温度
- 90–105 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值 · 示例牌号/典型值，待绿聚修正
运动部件
GRN-PA6-C310
PA6+CF · 碳纤增强 PA6（CFRPA）
选用原因运动部件越轻，加速越快；要抗疲劳
- 拉伸强度
- 180–250 MPaISO 527-1/-2 · 干态
- 弯曲模量
- 13–20 GPaISO 178
- 热变形温度
- 200–215 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值 · 示例牌号/典型值，待绿聚修正
平台支架、热床托架
GRN-PA6-C510
PA6+CF · 阻燃碳纤增强 PA6（CFRPA）
选用原因刚性高、轻；热床长期 60–110 °C，要求耐热和平面度
- 拉伸强度
- 160–220 MPaISO 527-1/-2 · 干态
- 弯曲模量
- 12–18 GPaISO 178
- 热变形温度
- 190–210 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
- 阻燃等级
- V-0UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
典型值 · 示例牌号/典型值，待绿聚修正
电源仓、主板仓、接线盖
GRN-PCA-N510
PC/ABS · 无卤阻燃 PC/ABS
选用原因靠近电源和大电流线路，需要阻燃和绝缘
- 拉伸强度
- 55–65 MPaISO 527-1/-2
- 简支梁缺口冲击强度
- 10–30 kJ/m²ISO 179-1/1eA · 23 °C
- 热变形温度
- 80–95 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
- 阻燃等级
- V-0UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
典型值 · 示例牌号/典型值，待绿聚修正
料盘架、料架
GRN-ABS-H120
ABS · 高抗冲 ABS
选用原因承重；成本可控；外观件
- 拉伸强度
- 38–45 MPaISO 527-1/-2
- 简支梁缺口冲击强度
- 25–40 kJ/m²ISO 179-1/1eA · 23 °C
- 热变形温度
- 80–90 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值 · 示例牌号/典型值，待绿聚修正
封闭式 3D 打印机的部位
封闭式 3D 打印机的部位和材料
多色自动供料装置外壳
GRN-PCA-T310
PC/ABS · 耐热 PC/ABS
选用原因外观件要好看；料仓要密封防潮；导料件要耐磨
- 拉伸强度
- 50–60 MPaISO 527-1/-2
- 简支梁缺口冲击强度
- 35–55 kJ/m²ISO 179-1/1eA · 23 °C
- 热变形温度
- 95–115 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值 · 示例牌号/典型值，待绿聚修正
挤出齿轮
GRN-POM-G110
POM · 通用共聚 POM
选用原因摩擦系数低，耐磨，尺寸稳定，噪音低
- 拉伸强度
- 60–68 MPaISO 527-1/-2
- 弯曲模量
- 2.4–2.9 GPaISO 178
- 热变形温度
- 90–105 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值 · 示例牌号/典型值，待绿聚修正
料盘架、料架
GRN-ABS-H120
ABS · 高抗冲 ABS
选用原因承重；成本可控；外观件
- 拉伸强度
- 38–45 MPaISO 527-1/-2
- 简支梁缺口冲击强度
- 25–40 kJ/m²ISO 179-1/1eA · 23 °C
- 热变形温度
- 80–90 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值 · 示例牌号/典型值，待绿聚修正
多色自动供料器的部位
多色自动供料器的部位和材料
痛点与选材建议
耗材用户
- 打印失败
- 堵头、拉丝、翘曲和断料浪费时间和材料。建议：选线径稳定、含水率受控的线材。PA、PETG 和 TPU 打印前要干燥。
- 线径和卷绕
- 线径波动造成挤出不均；卷绕不整齐会在多色供料时卡料。建议：关注线径公差（绿聚设计目标 ±0.03 mm，典型值，以实际 TDS 为准）和整齐卷绕。
- 功能件强度不够
- 外观线材做的功能件容易断裂或受热变形。建议：按使用温度和受力选工程线材，例如 PC/ABS 或碳纤增强 PA6。
- 高速打印
- 建议：高速机型选高速 PLA，并按标签参数调整喷嘴温度。
打印机厂商
- 腔体温度升高
- 封闭机型打印 ABS、ASA 等材料时腔体会变热，普通 ABS 外壳可能变形。建议：外壳用耐热 PC/ABS；靠近热源的支架用增强 PA。
- 运动部件要轻、要稳
- 建议：碳纤增强 PA6 比刚度高，适合滑车和打印头外壳。注意碳纤材料可能导电。
- 电源和热床周边的安全
- 建议：电源仓、接线盖用无卤阻燃 PC/ABS 或 PC，按实际壁厚确认 V-0。
- 外观和品牌色
- 建议：在改性阶段配色，批次之间颜色更稳定；高光外观件可以免喷涂。
页面定位：绿聚在 3D 打印行业有两条业务线。一是打印耗材（线材和光敏树脂）。二是打印机外壳、结构件和功能件使用的改性工程塑料。本页还介绍 3D 打印在其他行业的用途。 表中数值均为典型值，以实际 TDS 为准。
-
01 / 10上盖 · 打印机外壳、上盖、门框
GRN-PCA-T310
耐热 PC/ABS
外观好，韧性好，成型稳定；可免喷涂
- 拉伸强度
- 50–60 MPaISO 527-1/-2
- 热变形温度
- 95–115 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值
-
02 / 10热端周边件 · 热端周边件
GRN-POM-G110
通用共聚 POM
耐磨，耐热，抗蠕变；卡扣反复插拔
- 拉伸强度
- 60–68 MPaISO 527-1/-2
- 热变形温度
- 90–105 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值
-
03 / 10挤出齿轮 · 挤出齿轮
GRN-POM-G110
通用共聚 POM
摩擦系数低，耐磨，尺寸稳定，噪音低
- 拉伸强度
- 60–68 MPaISO 527-1/-2
- 热变形温度
- 90–105 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值
-
04 / 10滑车与端盖 · 运动部件
GRN-PA6-C310
碳纤增强 PA6（CFRPA）
运动部件越轻，加速越快；要抗疲劳
- 拉伸强度
- 180–250 MPaISO 527-1/-2 · 干态
- 热变形温度
- 200–215 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值
-
05 / 10打印头外壳与冷却风道 · 打印头外壳、冷却风道
GRN-PA6-C310
碳纤增强 PA6（CFRPA）
轻、刚性高；靠近加热块，需要耐热
- 拉伸强度
- 180–250 MPaISO 527-1/-2 · 干态
- 热变形温度
- 200–215 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值
-
06 / 10料盘架 · 料盘架、料架
GRN-ABS-H120
高抗冲 ABS
承重；成本可控；外观件
- 拉伸强度
- 38–45 MPaISO 527-1/-2
- 热变形温度
- 80–90 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值
-
07 / 10机壳与腔体面板 · 打印机外壳、上盖、门框
GRN-PCA-T310
耐热 PC/ABS
外观好，韧性好，成型稳定；可免喷涂
- 拉伸强度
- 50–60 MPaISO 527-1/-2
- 热变形温度
- 95–115 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值
-
08 / 10门框与观察窗 · 封闭腔体面板、观察窗
GRN-PC-L110
透明 PC
透明件要抗冲击、耐热；不透明件要刚性好
- 拉伸强度
- 60–68 MPaISO 527-1/-2
- 热变形温度
- 125–135 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值
-
09 / 10热床托架 · 平台支架、热床托架
GRN-PA6-C510
阻燃碳纤增强 PA6（CFRPA）
刚性高、轻；热床长期 60–110 °C，要求耐热和平面度
- 拉伸强度
- 160–220 MPaISO 527-1/-2 · 干态
- 阻燃等级
- V-0UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
典型值
-
10 / 10电源仓与主板仓 · 电源仓、主板仓、接线盖
GRN-PCA-N510
无卤阻燃 PC/ABS
靠近电源和大电流线路，需要阻燃和绝缘
- 拉伸强度
- 55–65 MPaISO 527-1/-2
- 阻燃等级
- V-0UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
典型值
-
01 / 03送料齿轮 · 挤出齿轮
GRN-POM-G110
通用共聚 POM
摩擦系数低，耐磨，尺寸稳定，噪音低
- 拉伸强度
- 60–68 MPaISO 527-1/-2
- 热变形温度
- 90–105 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值
-
02 / 03外壳、料仓与导料管 · 多色自动供料装置外壳
GRN-PCA-T310
耐热 PC/ABS
外观件要好看；料仓要密封防潮；导料件要耐磨
- 拉伸强度
- 50–60 MPaISO 527-1/-2
- 热变形温度
- 95–115 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值
-
03 / 03料盘支架 · 料盘架、料架
GRN-ABS-H120
高抗冲 ABS
承重；成本可控；外观件
- 拉伸强度
- 38–45 MPaISO 527-1/-2
- 热变形温度
- 80–90 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值
封闭式 3D 打印机用到的材料
示例牌号/典型值，待绿聚修正 典型值，以实际 TDS 为准
GRN-PCA-T310
耐热 PC/ABS
- 拉伸强度ISO 527-1/-2
- 50–60 MPa
- 简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
- 35–55 kJ/m²
- 热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
- 95–115 °C
展开收起
特点
外观好、韧性好、可免喷涂
典型值
- 密度ISO 1183
- 1.12–1.16 g/cm³
- 阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
- HB
加工要点
- 干燥
- 100–110 °C，3–4 h
- 熔体温度
- 250–280 °C
- 模具温度
- 60–90 °C
选用原因
- 打印机外壳、上盖、门框外观好，韧性好，成型稳定；可免喷涂
- 封闭腔体面板、观察窗透明件要抗冲击、耐热；不透明件要刚性好
- 多色自动供料装置外壳、料仓、导料件外观件要好看；料仓要密封防潮；导料件要耐磨
GRN-PC-L110
透明 PC
- 拉伸强度ISO 527-1/-2
- 60–68 MPa
- 透光率ISO 13468-1 · 3 mm；设计目标
- ≥ 88 %
- 简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
- 60–80 kJ/m²
展开收起
特点
透光、抗冲击
典型值
- 热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
- 125–135 °C
- 密度ISO 1183
- 1.19–1.21 g/cm³
- 阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
- HB
加工要点
- 干燥
- 120 °C，3–4 h；含水率建议 ≤ 0.02 %
- 熔体温度
- 280–310 °C；阻燃牌号按 TDS 上限控制
- 模具温度
- 80–110 °C
选用原因
- 透明件要抗冲击、耐热；不透明件要刚性好
GRN-PCA-N510
无卤阻燃 PC/ABS
- 拉伸强度ISO 527-1/-2
- 55–65 MPa
- 阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
- V-0
- 简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
- 10–30 kJ/m²
展开收起
特点
阻燃、绝缘、无卤
典型值
- 热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
- 80–95 °C
- 密度ISO 1183
- 1.17–1.20 g/cm³
加工要点
- 干燥
- 100–110 °C，3–4 h
- 熔体温度
- 250–280 °C
- 模具温度
- 60–90 °C
选用原因
- 靠近电源和大电流线路，需要阻燃和绝缘
GRN-PA6-C310
碳纤增强 PA6（CFRPA）
- 拉伸强度ISO 527-1/-2 · 干态
- 180–250 MPa
- 弯曲模量ISO 178
- 13–20 GPa
- 热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
- 200–215 °C
展开收起
特点
轻、刚性高、耐热
典型值
- 简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C；干态
- 8–14 kJ/m²
- 密度ISO 1183
- 1.20–1.28 g/cm³
- 阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
- HB
加工要点
- 干燥
- 80 °C，4–6 h（除湿干燥）；含水率建议 0.05–0.2 %
- 熔体温度
- 260–290 °C
- 模具温度
- 80–100 °C；需要更好表面时取上限
选用原因
- 打印头外壳、冷却风道轻、刚性高；靠近加热块，需要耐热
- 运动部件（滑车、皮带张紧件、端盖）运动部件越轻，加速越快；要抗疲劳
GRN-PA6-E510
阻燃玻纤增强 PA6（GFRPA）
- 拉伸强度ISO 527-1/-2 · 干态
- 130–160 MPa
- 阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
- V-0
- 弯曲模量ISO 178
- 8–10 GPa
展开收起
特点
刚性高、阻燃、尺寸稳定
典型值
- 热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
- 190–205 °C
- 简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C；干态
- 8–12 kJ/m²
- 密度ISO 1183
- 1.40–1.50 g/cm³
加工要点
- 干燥
- 80 °C，4–6 h（除湿干燥）；含水率建议 0.05–0.2 %
- 熔体温度
- 260–290 °C
- 模具温度
- 80–100 °C；需要更好表面时取上限
选用原因
- 打印头外壳、冷却风道轻、刚性高；靠近加热块，需要耐热
- 热端周边件（PTFE 导管接头、卡扣、散热器支架）耐磨，耐热，抗蠕变；卡扣反复插拔
GRN-POM-G110
通用共聚 POM
- 拉伸强度ISO 527-1/-2
- 60–68 MPa
- 弯曲模量ISO 178
- 2.4–2.9 GPa
- 热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
- 90–105 °C
展开收起
特点
耐磨、自润滑
典型值
- 简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
- 5–8 kJ/m²
- 密度ISO 1183
- 1.39–1.42 g/cm³
- 阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
- HB
加工要点
- 干燥
- 一般不需要；受潮时 80 °C，2–3 h
- 熔体温度
- 190–210 °C；不要超过 230 °C
- 模具温度
- 60–90 °C；精密件取上限，尺寸更稳定
选用原因
- 热端周边件（PTFE 导管接头、卡扣、散热器支架）耐磨，耐热，抗蠕变；卡扣反复插拔
- 挤出齿轮、供料齿轮、传动齿轮摩擦系数低，耐磨，尺寸稳定，噪音低
GRN-ABS-H120
高抗冲 ABS
- 拉伸强度ISO 527-1/-2
- 38–45 MPa
- 简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
- 25–40 kJ/m²
- 热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
- 80–90 °C
用在
展开收起
特点
抗冲击、颜色一致
典型值
- 密度ISO 1183
- 1.03–1.05 g/cm³
- 阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
- HB
加工要点
- 干燥
- 80–85 °C，2–4 h；含水率建议低于 0.1 %
- 熔体温度
- 210–250 °C；阻燃牌号取下限，一般不超过 230 °C
- 模具温度
- 40–80 °C；高光件取上限
选用原因
- 承重；成本可控；外观件
GRN-PA6-C510
阻燃碳纤增强 PA6（CFRPA）
- 拉伸强度ISO 527-1/-2 · 干态
- 160–220 MPa
- 阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
- V-0
- 弯曲模量ISO 178
- 12–18 GPa
展开收起
特点
刚性高、轻、阻燃
典型值
- 热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
- 190–210 °C
- 简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C；干态
- 6–10 kJ/m²
- 密度ISO 1183
- 1.25–1.35 g/cm³
加工要点
- 干燥
- 80 °C，4–6 h（除湿干燥）；含水率建议 0.05–0.2 %
- 熔体温度
- 260–290 °C
- 模具温度
- 80–100 °C；需要更好表面时取上限
选用原因
- 刚性高、轻；热床长期 60–110 °C，要求耐热和平面度
行业概览与趋势
521.1万台
国内
产量 继续 增长 2025 年全国 3D 打印设备产量 521.1 万台，比上年增长 52.5%。
来源：国家统计局
约九成
桌面级打印机以中国
企业 为主 中国企业约占全球消费级 3D 打印设备九成的市场份额。用户不只是爱好者，也包括设计师、工程师、学校和小型打印工厂。
来源：央视《新闻联播》报道
全文
国内
产量 继续 增长 据国家统计局，2025 年全国 3D 打印设备产量 521.1 万台，比上年增长 52.5%。
桌面级打印机以中国
企业 为主 据央视《新闻联播》报道，中国企业约占全球消费级 3D 打印设备九成的市场份额。用户不只是爱好者，也包括设计师、工程师、学校和小型打印工厂。
打印机在升级
不少新机型从开放式框架转向封闭腔体、高速运动结构和多色自动供料。打印速度提高、腔体温度升高以后，打印机自身的外壳、打印头和平台支架需要更耐热、更轻、更稳定的材料。
耗材从“好打印”走向“能用”
PLA 仍是常见的主流线材，PETG、ABS、ASA、PC 和纤维增强尼龙也越来越常用。行业典型做法是把打印件用作工装夹具、替换件和小批量终端件。
多色
和高速 带来 新的耗材要求 多色打印会频繁换料，对线径一致性、卷绕质量和卷盘尺寸的要求更高。高速打印要求材料在更高挤出速度下保持稳定流动。
包装
与可追溯 ISO/ASTM 52903-1 要求每批原料随附供方名称、材料标识和批号等信息；规定了最大含水量的线材要密封包装，并给出储存建议。再生料线材和可回收卷盘也开始受到关注。
零部件 → 材料对照表
完整列表 · 10 个部件
本表是行业通用的选材思路，供初选参考。实际选用的材料以整机的适用标准、实测温度和验证结果为准。 “绿聚对应牌号”中的阻燃等级等为设计目标，待绿聚核实（以对应牌号的检测报告为准）。
打印机部件（注塑件，用颗粒料）
打印机外壳、上盖、门框
常用材料：PC/ABS、ABS、高光 ABS；电源附近用阻燃 PC/ABS
- 选用原因
外观好，韧性好，成型稳定；可免喷涂
- 关键要求
封闭腔体内的耐热（HDT）；尺寸稳定；表面无流痕；颜色一致
- 常见标准
ISO 75（HDT）；IEC 62368-1（整机安全，以认证机构确认为准）
- GRN-PCA-T310耐热 PC/ABS
- 拉伸强度
- 50–60 MPa
- 热变形温度
- 95–115 °C1.80 MPa
- GRN-ABS-A110高光 ABS
- 拉伸强度
- 42–50 MPa
- 热变形温度
- 80–90 °C1.80 MPa
- GRN-ABS-G110通用 ABS
- 拉伸强度
- 40–50 MPa
- 热变形温度
- 80–95 °C1.80 MPa
示例牌号/典型值，待绿聚修正
封闭腔体面板、观察窗
常用材料：透明 PC、PMMA；不透明面板用 PC/ABS
- 选用原因
透明件要抗冲击、耐热；不透明件要刚性好
- 关键要求
透光；抗冲击；腔体温度下不变形
- 常见标准
ISO 75；ISO 180 / ISO 179（冲击）
- 绿聚对应牌号
不透明面板：GRN-PCA-T310。透明件：GRN-PC-L110（透明 PC）
- GRN-PCA-T310耐热 PC/ABS
- 拉伸强度
- 50–60 MPa
- 热变形温度
- 95–115 °C1.80 MPa
- GRN-PC-L110透明 PC
- 拉伸强度
- 60–68 MPa
- 热变形温度
- 125–135 °C1.80 MPa
示例牌号/典型值，待绿聚修正
电源仓、主板仓、接线盖
常用材料：无卤阻燃 PC/ABS、阻燃 PC
- 选用原因
靠近电源和大电流线路，需要阻燃和绝缘
- 关键要求
V-0 @ 实际壁厚；GWFI / GWIT（适用时）；相比漏电起痕指数（CTI）；无卤
- 常见标准
UL 94；IEC 60695-2-12 / -13；IEC 60112；IEC 62368-1
- GRN-PCA-N510无卤阻燃 PC/ABS
- 拉伸强度
- 55–65 MPa
- 热变形温度
- 80–95 °C1.80 MPa
- GRN-PCA-S520硅系阻燃 PC/ABS
- 拉伸强度
- 50–60 MPa
- 热变形温度
- 85–100 °C1.80 MPa
- GRN-PC-N510无卤阻燃 PC
- 拉伸强度
- 60–68 MPa
- 热变形温度
- 115–128 °C1.80 MPa
示例牌号/典型值，待绿聚修正
打印头外壳、冷却风道
常用材料：碳纤增强 PA、玻纤增强 PA、PC；更高温区域用 PPS / PPA
- 选用原因
轻、刚性高；靠近加热块，需要耐热
- 关键要求
高 HDT；轻量；尺寸稳定；必要时阻燃
- 常见标准
ISO 75；UL 94
- 绿聚对应牌号
GRN-PA6-C310；GRN-PA6-C510（阻燃）；GRN-PA6-E510。PPS：规划中；PPA：可按项目开发
- GRN-PA6-C310碳纤增强 PA6（CFRPA）
- 拉伸强度
- 180–250 MPa干态
- 热变形温度
- 200–215 °C1.80 MPa
- GRN-PA6-C510阻燃碳纤增强 PA6（CFRPA）
- 拉伸强度
- 160–220 MPa干态
- 热变形温度
- 190–210 °C1.80 MPa
- GRN-PA6-E510阻燃玻纤增强 PA6（GFRPA）
- 拉伸强度
- 130–160 MPa干态
- 热变形温度
- 190–205 °C1.80 MPa
示例牌号/典型值，待绿聚修正
热端周边件（PTFE 导管接头、卡扣、散热器支架）
常用材料：PA66、POM、玻纤增强 PA；高温区用 PEEK
- 选用原因
耐磨，耐热，抗蠕变；卡扣反复插拔
- 关键要求
长期耐热；耐磨；卡扣韧性；不与 PTFE 导管粘连
- 常见标准
ISO 75；ISO 527
- 绿聚对应牌号
支架类：GRN-PA6-E510、GRN-PA66-E510；卡扣、接头：GRN-POM-G110。非增强 PA66：可按项目开发。PEEK：规划中
- GRN-PA6-E510阻燃玻纤增强 PA6（GFRPA）
- 拉伸强度
- 130–160 MPa干态
- 热变形温度
- 190–205 °C1.80 MPa
- GRN-PA66-E510无卤阻燃玻纤增强 PA66
- 拉伸强度
- 140–170 MPa干态
- 热变形温度
- 230–250 °C1.80 MPa
- GRN-POM-G110通用共聚 POM
- 拉伸强度
- 60–68 MPa
- 热变形温度
- 90–105 °C1.80 MPa
示例牌号/典型值，待绿聚修正
挤出齿轮、供料齿轮、传动齿轮
常用材料：POM、PA66、润滑改性 PA
- 选用原因
摩擦系数低，耐磨，尺寸稳定，噪音低
- 关键要求
耐磨；低摩擦；尺寸精度；抗疲劳
- 常见标准
ISO 527；ISO 178（材料性能）；齿轮按客户台架测试
- 绿聚对应牌号
GRN-POM-G110（共聚 POM）。润滑改性 PA66：可按项目开发
示例牌号/典型值，待绿聚修正
料盘架、料架
常用材料：ABS、PC/ABS、PP
- 选用原因
承重；成本可控；外观件
- 关键要求
抗蠕变；抗冲击；颜色一致
- 常见标准
ISO 527；ISO 179
- 绿聚对应牌号
- GRN-ABS-H120高抗冲 ABS
- 拉伸强度
- 38–45 MPa
- 热变形温度
- 80–90 °C1.80 MPa
- GRN-PCA-T310耐热 PC/ABS
- 拉伸强度
- 50–60 MPa
- 热变形温度
- 95–115 °C1.80 MPa
示例牌号/典型值，待绿聚修正
多色自动供料装置外壳、料仓、导料件
常用材料：PC/ABS、ABS；透明盖用 PC；导料件用 POM 或 PA
- 选用原因
外观件要好看；料仓要密封防潮；导料件要耐磨
- 关键要求
尺寸精度（密封）；表面；耐磨；透明件抗冲击
- 常见标准
ISO 527；ISO 179
- 绿聚对应牌号
- GRN-PCA-T310耐热 PC/ABS
- 拉伸强度
- 50–60 MPa
- 热变形温度
- 95–115 °C1.80 MPa
- GRN-ABS-A110高光 ABS
- 拉伸强度
- 42–50 MPa
- 热变形温度
- 80–90 °C1.80 MPa
- GRN-PC-L110透明 PC
- 拉伸强度
- 60–68 MPa
- 热变形温度
- 125–135 °C1.80 MPa
- GRN-POM-G110通用共聚 POM
- 拉伸强度
- 60–68 MPa
- 热变形温度
- 90–105 °C1.80 MPa
示例牌号/典型值，待绿聚修正
平台支架、热床托架
常用材料：阻燃碳纤增强 PA6、阻燃玻纤增强 PA6；高温机型用 PPS
- 选用原因
刚性高、轻；热床长期 60–110 °C，要求耐热和平面度
- 关键要求
高 HDT；低线膨胀；平面度；阻燃（靠近热床加热线）
- 常见标准
ISO 75；ISO 11359-2（CLTE）；UL 94
- 绿聚对应牌号
GRN-PA6-C510；GRN-PA6-E510。PPS：规划中
- GRN-PA6-C510阻燃碳纤增强 PA6（CFRPA）
- 拉伸强度
- 160–220 MPa干态
- 热变形温度
- 190–210 °C1.80 MPa
- GRN-PA6-E510阻燃玻纤增强 PA6（GFRPA）
- 拉伸强度
- 130–160 MPa干态
- 热变形温度
- 190–205 °C1.80 MPa
示例牌号/典型值，待绿聚修正
运动部件（滑车、皮带张紧件、端盖）
常用材料：碳纤增强 PA、碳纤增强 PC
- 选用原因
运动部件越轻，加速越快；要抗疲劳
- 关键要求
比刚度；抗疲劳；尺寸稳定
- 常见标准
ISO 178；ISO 527
- 绿聚对应牌号
示例牌号/典型值，待绿聚修正
打印平台本身多为金属弹簧钢板加表面涂层，不属于本表材料范围。PTFE 导管本身也不属于绿聚产品。
3D 打印在其他行业的用途（打印件，用线材）
| # | 用途 | 常用材料 | 选用原因 | 关键要求 | 常见标准 | 绿聚对应型号 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 11 | 工装夹具、检具（电子装配、汽车零部件、储能模组） | 碳纤增强 PA、碳纤 PETG、PC/ABS | 刚性高，尺寸稳定；比机加工夹具交付快 | 刚性；耐磨；尺寸稳定；需要时防静电 | ISO 527-2（打印样条） | GRN3D-PA6-C20（碳纤含量待绿聚核实）；GRN3D-PA12-C10（吸湿较低）；GRN3D-PETG-C01；GRN3D-PCA-E01。防静电线材：可按项目开发 |
| 12 | 功能原型、装配验证 | ABS、PC/ABS、PETG | 接近注塑件材料，可做装配、卡扣和耐热验证 | 耐热；抗冲击；层间结合 | ISO 527-2；ISO 75 | GRN3D-ABS-E01；GRN3D-PCA-E01；GRN3D-PETG-S01；GRN3D-PLA-T01（增韧 PLA） |
| 13 | 小批量终端件、替换件（外壳、支架、户外件） | PETG、ASA（户外）、PC、纤维增强 PA | 少量生产不用开模；改版快 | 耐热；耐候（户外）；必要时阻燃 | ISO 527-2；ISO 4892-2（户外件） | GRN3D-PETG-S01；GRN3D-PA6-C20；户外：GRN3D-ASA-S01；耐热：GRN3D-PC-E01；阻燃配方：GRN3D-PC-X01（打印件阻燃等级待绿聚核实） |
| 14 | 柔性件（密封、减震、握把、保护套） | TPU 95A、TPU 85A | 柔软，耐磨，回弹好 | 邵氏硬度；耐磨；回弹 | ISO 868（硬度） | GRN3D-TPU-F95；GRN3D-TPU-F90；GRN3D-TPU-F85；半硬质：GRN3D-TPU-F64D |
| 15 | 外观模型、教育、文创、高细节小件 | PLA、木质 PLA、光敏树脂 | 易打印，颜色多；树脂细节好 | 表面质量；颜色；细节 | — | GRN3D-PLA-S01；GRN3D-PLA-M01；GRN3D-PLA-W01；GRN3D-RSN-S01；GRN3D-RSN-T01 |
说明
- 颗粒料的阻燃等级或认证不能直接用于线材和打印件。打印件的阻燃需要用打印样条单独测试。
- 打印件性能受打印方向、层厚和填充率影响。Z 向（层间）强度通常明显低于 XY 向。功能件请用实际打印件测试。
- 打印过程的颗粒物和挥发物排放可参考 UL 2904、ISO 27548:2024 和 GB/T 47564-2026 等方法评估。GB/T 47564-2026 将于 2026-11-01 实施。这些都是测定方法，不设排放限值。
- 耗材相关标准：GB/T 42620-2023 规定材料挤出用 ABS 丝材的技术要求；GB/T 37643-2019 适用于熔融沉积成型用 PLA 线材，目前正在修订；ISO/ASTM 52903-1 规定材料挤出用塑料原料的要求。术语标准 GB/T 35351-2025 非等效采用 ISO/ASTM 52900:2021。
绿聚 3D 打印耗材
绿聚为主流 3D 打印品牌提供 OEM/ODM 耗材，覆盖 PLA、PETG、ABS、ASA、TPU、PC、PA 及纤维增强材料。
| 分组 | 主要型号 | 材料 | 典型用途 | 详情 |
|---|---|---|---|---|
| 外观 | GRN3D-PLA-S01、GRN3D-PLA-M01、GRN3D-PLA-K01、GRN3D-PLA-B01、GRN3D-PLA-W01、GRN3D-PLA-D01、GRN3D-PLA-N01、GRN3D-PLA-P01 | PLA 基础、哑光、丝绸、大理石、木质、渐变多色、夜光、闪光 | 外观模型、教学、文创、装饰件 | 外观系列 |
| 日常功能 | GRN3D-PLA-H01、GRN3D-PLA-T01、GRN3D-PLA-L01；GRN3D-PETG-S01、GRN3D-PETG-H01；GRN3D-ABS-E01；GRN3D-ASA-S01 | PLA 高速、PLA Toughened / PLA 增韧、PLA 轻质、PETG、ABS、ASA | 日常实用件、功能原型、户外件 | 日常功能系列 |
| 工程 | GRN3D-PC-E01、GRN3D-PC-X01；GRN3D-PCA-E01；GRN3D-PA6-E01、GRN3D-PA6-C20、GRN3D-PA6-G25；GRN3D-PA12-C10；GRN3D-PLA-C10；GRN3D-PETG-C01；GRN3D-PET-C15 | PC、PC 阻燃、PC/ABS、PA6、碳纤和玻纤增强材料 | 耐热件、结构件、工装夹具 | 工程系列 |
| 工程（规划中） | GRN3D-PPS-C10、GRN3D-PEEK-E01、GRN3D-PEKK-E01 | PPS 碳纤、PEEK、PEKK | 高温、耐化学品场景（规划中，不报价） | 工程系列 |
| 柔性 | GRN3D-TPU-F95、GRN3D-TPU-F90、GRN3D-TPU-F85、GRN3D-TPU-F64D | TPU 95A、90A、85A、64D | 密封、减震、握把、保护套 | 柔性系列 |
| 支撑 | GRN3D-PVA-S01、GRN3D-BVOH-S01、GRN3D-BRK-01 / GRN3D-BRK-02 / GRN3D-BRK-03 | 水溶支撑、易剥离支撑 | 复杂结构的支撑 | 支撑系列 |
| 光敏树脂 | GRN3D-RSN-S01、GRN3D-RSN-T01 | 标准树脂、韧性树脂 | 高细节模型、卡扣样件 | 产品牌号目录 |
- 带两位数字的增强型号（如 C20、G25、C10、C15）的纤维含量待绿聚核实。
- 绿聚 PLA Wood 为拓竹官方推荐耗材。绿聚与拓竹等头部厂商建立稳定合作。
- 线径：标准 1.75 mm；2.85 mm 可定制。
- 卷重：多数型号 1 kg；GRN3D-PLA-L01 为 0.8 kg；GRN3D-PA6-C20、GRN3D-TPU-F85 有 0.5 kg 和 1 kg；水溶和易剥离支撑为 0.5 kg；光敏树脂为 0.5 kg 或 1 kg 瓶装。具体见各型号。
- 总览见耗材总览；打印和干燥建议见打印与干燥指南；材料对比见耗材对比。
- 按用途选线材见选材指南第 10 条。
OEM / ODM 服务
- 按品牌要求定制配方、颜色、线径和卷重。
- 定制卷盘标签、彩盒和外箱；支持按 RAL、Pantone 色号配色。
- 可定制含再生料的线材，再生比例按项目确定，配套追溯文件。相关证书待上传。
- 服务流程、起订量和交期见 OEM/ODM 耗材服务 和 FAQ。
有害物质与食品接触
- 有害物质
3D 打印机属于电器电子产品，适用中国 GB 26572-2025，2027-08-01 起实施，以及欧盟 RoHS 指令 2011/65/EU。耗材本身不是电器电子产品，但打印机厂商常要求材料供方提供有害物质信息。欧盟 REACH 第 33 条要求：物品中候选清单物质含量超过 0.1% 时，供方要向接收方传递安全使用信息。
- 食品接触
打印件用于食品接触时，要按用途对照 GB 4806.1、GB 4806.7-2023、欧盟 (EU) No 10/2011 或美国 21 CFR 第 177 部分逐项评估。绿聚可按 GB 4806 及 (EU) No 10/2011 要求配合合规检测，具体材料按项目沟通。PC 类材料不用于欧盟食品接触件。
绿聚可按客户要求提供材料信息。RoHS、REACH、食品接触的检测报告和符合性声明：待绿聚核实。
打印机部件用的工程塑料
| 牌号 | 材料 | 推荐部件 | 阻燃（设计目标） | HDT 1.80 MPa | 弯曲模量 |
|---|---|---|---|---|---|
| GRN-PA6-C510 | 阻燃碳纤增强 PA6（CFRPA） | 平台支架、热床托架、框架 | V-0 @ 1.5 mm | 190–210 °C | 12–18 GPa |
| GRN-PA6-C310 | 碳纤增强 PA6（CFRPA） | 打印头外壳、滑车、运动部件 | HB @ 1.5 mm | 200–215 °C | 13–20 GPa |
| GRN-PA6-E510 | 阻燃玻纤增强 PA6（GFRPA） | 成本敏感的支架、热端周边支架 | V-0 @ 1.5 mm | 190–205 °C | 8–10 GPa |
| GRN-PCA-T310 | 耐热 PC/ABS | 外壳、上盖、供料装置外壳、料盘架 | HB @ 1.5 mm | 95–115 °C | — |
| GRN-PCA-N510 | 无卤阻燃 PC/ABS | 电源仓、主板仓、接线盖 | V-0 @ 1.5 mm | 80–95 °C | — |
| GRN-PCA-S520 | 硅系阻燃 PC/ABS（不含 PTFE 抗滴落剂） | 要求无卤、无氟的电源仓 | V-0 @ 1.5 mm | 85–100 °C | — |
| GRN-ABS-A110 | 高光 ABS | 免喷涂外观件 | HB @ 1.5 mm | 80–90 °C | — |
| GRN-ABS-H120 | 高抗冲 ABS | 料盘架、护盖 | HB @ 1.5 mm | 80–90 °C | — |
- 典型值，以实际 TDS 为准。尼龙会吸湿，调湿状态下强度和模量低于干态值。
- 透明 PC（GRN-PC-L110）、共聚 POM（GRN-POM-G110）、无卤阻燃玻纤 PA66（GRN-PA66-E510）已有颗粒牌号。需要其他材料（PPA、润滑改性 PA66 等）时，绿聚可以按部件要求做定制改性。改性能力和开发流程见 FAQ 第 6 条和从工程塑料改性到 3D 打印耗材，颗粒牌号见产品牌号目录第 1 节。PPS、PEEK、PEKK 为规划中。
- 更多工程塑料应用见新能源储能行业页（阻燃、CTI 和绝缘件选材）。
为什么选绿聚
耗材和颗粒料都能
做 同一家供应商既提供线材，也提供打印机部件用的改性工程塑料。
改性
能力 增强、增韧、填充、共混。可以按耐热、刚性、阻燃和外观要求调整配方，也可以把同一配方做成颗粒料和线材。
配色
深圳配色中心支持 RAL、Pantone 色号和客户色板。线材和打印机外壳可以配同一品牌色。
再生
牌号 颗粒料可定制再生版本（后缀 -R），线材也可定制含再生料的版本。再生比例按项目确定，配套追溯文件。证书待上传。
快速打样
标准牌号样品一般 3–7 个工作日寄出；定制配方打样一般 1–3 周。
生产
与开发 布局 公司总部和主要工厂在江西，江西也是绿聚 3D 打印耗材产业集群所在地。另有杭州生产基地、深圳配色中心和东莞开发中心。产能 6000+ 吨，厂房总面积 29000+ ㎡。
专利
8 项发明专利。
自有
检测 检测设备覆盖熔体流动速率、悬臂梁和简支梁冲击、水平和垂直燃烧（UL 94 方法）、热变形温度和维卡、恒温恒湿、UV 和氙灯老化、XRF、TGA、DSC、灼热丝、针焰、相比漏电起痕指数（CTI）和盐雾等测试。内部测试用于开发和品质控制，不替代第三方检测报告或 UL 认证。
行业 FAQ
Q1. 打印机外壳用 ABS 还是 PC/ABS？
开放式机型用 ABS 一般就够。封闭腔体机型打印高温材料时腔体会变热，建议用耐热 PC/ABS，耐热和韧性更好。电源附近的部件请用无卤阻燃 PC/ABS 或 PC。
Q2. 颗粒料达到 V-0，用同一配方做的线材打印件也是 V-0 吗？
不一定。打印件有层间界面和内部空隙，燃烧表现与注塑件不同。打印件的阻燃需要用打印样条单独测试。
Q3. 碳纤增强 PA6 线材打印前要注意什么？
尼龙吸湿很快，打印前必须干燥，打印中建议用干燥箱供料。碳纤会磨损黄铜喷嘴，请用硬化钢喷嘴。打印件可能导电，不能用于带电部位的绝缘。
Q4. 可以按我们的品牌做 OEM / ODM 线材吗？
可以。绿聚为主流 3D 打印品牌提供 OEM/ODM 耗材。可以定制配方、颜色、线径、卷重、卷盘标签和包装。起订量见 FAQ。
Q5. 工装夹具用哪种线材？
需要刚性和尺寸稳定时，选碳纤增强 PA6 或碳纤 PETG。需要耐热和抗冲击时，选 PC/ABS。低吸湿要求时，可选 PA12 碳纤。需要防静电时，可与绿聚讨论定制线材。
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面向有阻燃要求的部件。阻燃等级以对应牌号的报告为准。塑料 PC 改性
无卤阻燃 PC、硅系阻燃 PC 与透明 PC 牌号。材料 PA6 / PA66 增强
玻纤、碳纤增强的 PA6 与 PA66 牌号，含阻燃和非阻燃款。尼龙 POM（聚甲醛）
通用 POM，耐磨、自润滑、尺寸稳定。外观
外观类 PLA：颜色、光泽和表面质感是主要卖点。8 个型号日常
日常功能件：好打印，兼顾韧性、耐热或速度。7 个型号功能 工程
工程材料：耐热、强度、刚性更高，含纤维增强材料。13 个型号柔性
柔性材料：按邵氏硬度分档的 TPU。4 个型号支撑
支撑材料：水溶支撑和易剥离支撑。5 个型号光敏
光敏树脂单独列出，不进五个分组。2 个型号树脂
客户与合作伙伴
询价 / 索样
- 耗材采购 / OEM / ODM
材料类型、颜色、线径、卷重、包装要求、预计月用量。
- 打印机部件材料
部件名称、实测工作温度、阻燃要求、目前使用的材料、外观要求。
TDS / SDS：提供中文版和英文版，请发邮件索取。
