基础、哑光、丝绸、木质等
- 喷嘴温度
- 190–230 °C200–230 °C220–260 °C230–270 °C250–300 °C250–300 °C必须使用硬化钢或同类耐磨喷嘴。260–290 °C必须使用硬化钢或同类耐磨喷嘴。210–250 °C190–220 °C
- 风扇
- 100 %100 %30–60 %0–30 %0–20 %0–30 %0–30 %50–100 %50–100 %
- 封闭腔体
- 不需要不需要不需要建议建议建议建议不需要不需要
- 热床温度
- 45–65 °C50–65 °C70–85 °C90–110 °C100–120 °C70–100 °C70–100 °C25–70 °C45–60 °C
- 打印板建议
- PEI 光面或纹理板PEI纹理 PEI；光面板建议涂胶，防止粘得过牢PEI 或涂胶PEI 加胶水PEI 加胶水PEI 加胶水PEI；必要时涂胶便于取件跟随主材料
干燥条件
- 温度
- 50–55 °C50–55 °C60–65 °CABS 70–80 °CASA 80 °CPC / PC 阻燃 80 °CPC/ABS 80 °C80 °C80–100 °C50–60 °C55–60 °C
- 时间
- 4–8 h4–8 h6–8 hABS 4–6 hASA 6–8 hPC / PC 阻燃 8 hPC/ABS 6–8 h8–12 h8–12 h6–8 h8 h
- 要求
- 受潮时干燥受潮时干燥建议ABS 建议ASA 建议PC / PC 阻燃 必须PC/ABS 建议必须必须必须必须
推荐打印参数
按材料
- 干燥温度不要超过材料软化温度。PLA 超过 60 °C 可能让线材在盘上粘连。
- 塑料线盘的耐热有限。高温干燥前，确认线盘可以承受该温度，或把线材换到耐热线盘上。
- 用热床或烤箱干燥时温度波动大。建议用专用耗材干燥箱。
全部参数表
推荐打印参数
| 材料 | 喷嘴温度 | 热床温度 | 风扇 | 封闭腔体 | 打印板建议 |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA（基础、哑光、丝绸、木质等） | 190–230 °C | 45–65 °C | 100 % | 不需要 | PEI 光面或纹理板 |
| PLA 高速 | 200–230 °C | 50–65 °C | 100 % | 不需要 | PEI |
| PETG | 220–260 °C | 70–85 °C | 30–60 % | 不需要 | 纹理 PEI；光面板建议涂胶，防止粘得过牢 |
| ABS / ASA | 230–270 °C | 90–110 °C | 0–30 % | 建议 | PEI 或涂胶 |
| PC / PC/ABS | 250–300 °C | 100–120 °C | 0–20 % | 建议 | PEI 加胶水 |
| PA6 / PA12 及纤维增强 | 250–300 °C | 70–100 °C | 0–30 % | 建议 | PEI 加胶水 |
| PET 碳纤 | 260–290 °C | 70–100 °C | 0–30 % | 建议 | PEI 加胶水 |
| TPU | 210–250 °C | 25–70 °C | 50–100 % | 不需要 | PEI；必要时涂胶便于取件 |
| PVA / BVOH | 190–220 °C | 45–60 °C | 50–100 % | 不需要 | 跟随主材料 |
干燥条件
| 材料 | 温度 | 时间 | 要求 |
|---|---|---|---|
| PLA 类 | 50–55 °C | 4–8 h | 受潮时干燥 |
| PETG | 60–65 °C | 6–8 h | 建议 |
| ABS | 70–80 °C | 4–6 h | 建议 |
| ASA | 80 °C | 6–8 h | 建议 |
| PC / PC 阻燃 | 80 °C | 8 h | 必须 |
| PC/ABS | 80 °C | 6–8 h | 建议 |
| PA6 / PA12 及纤维增强 | 80 °C | 8–12 h | 必须 |
| PET 碳纤 | 80–100 °C | 8–12 h | 必须 |
| TPU | 50–60 °C | 6–8 h | 必须 |
| PVA / BVOH | 55–60 °C | 8 h | 必须 |
打印前检查
确认型号和线径与打印机一致（1.75 mm 或 2.85 mm）。
查看卷标上的推荐温度。先用推荐范围的中间值打印。
看材料是否需要硬化钢喷嘴。带碳纤、玻纤和夜光颗粒的材料会磨损黄铜喷嘴。
看材料是否必须干燥。PA、PC、PET 碳纤、TPU、PVA、BVOH 打印前必须干燥。
新材料或新打印机，先打温度塔和回抽测试。
速度和温度
速度越快，熔融需要的热量越多。高速打印时，喷嘴温度一般要提高 10–20 °C。下表是 PLA 的参考：
打印速度 → PLA 喷嘴温度参考
- 50–150 mm/s
- 190–210 °C
- 150–300 mm/s
- 210–230 °C
- 300 mm/s 以上
- 220–240 °C建议使用 PLA 高速
干燥
为什么要干燥
大多数耗材会从空气中吸收水分。受潮的耗材打印时会出现拉丝、气泡、爆裂声、表面粗糙和强度下降。尼龙、PC、TPU 和水溶支撑吸湿较快。
保存
- 绿聚耗材出厂时为真空袋加干燥剂包装。未拆封时请放在阴凉干燥处。
- 拆封后不用时，放回密封袋或密封箱，并放入干燥剂。
- 尼龙、PC、TPU、水溶支撑建议打印时直接从干燥盒供料。
- 干燥剂变色后要更换或再生。
纤维增强材料
- 必须使用硬化钢或同类耐磨喷嘴。黄铜喷嘴磨损后，挤出量会下降，尺寸会变差。
- 建议喷嘴直径 0.4 mm 或更大，0.6 mm 更不易堵塞。
- 回抽距离不宜过长。
- 纤维增强件的强度有方向性。受力方向尽量与打印层平行。
后处理
- PLA、PETG 打印件可以打磨、喷漆。木质 PLA 打磨后木纹更明显。
- PA、PC、PET 碳纤打印件可以退火，提高耐热和尺寸稳定性。退火温度和时间以 TDS 为准，退火会有少量收缩。
- 尼龙打印件放置后会吸湿变韧。需要稳定尺寸时，先调湿再测量。
- 水溶支撑放在常温或温水中浸泡溶解，期间换水可以加快溶解。