机身壳体 / 中心框架
GRN-PCA-W310
PC/ABS · 耐候 PC/ABS
选用原因承载电池、飞控和云台;消费级外观要求高
- 拉伸强度
- 50–58 MPaISO 527-1/-2
- 简支梁缺口冲击强度
- 35–55 kJ/m²ISO 179-1/1eA · 23 °C
- 热变形温度
- 95–110 °CISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
电池外壳 / 电池仓
机臂(含折叠机臂)
机身壳体 / 中心框架
PC/ABS · 耐候 PC/ABS
选用原因承载电池、飞控和云台;消费级外观要求高
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
连接器、电调和配电板支架
PA66+GF · 无卤阻燃玻纤增强 PA66
选用原因大电流;插拔;靠近发热件
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
机身壳体 / 中心框架
PA6+CF · 碳纤增强 PA6(CFRPA)
选用原因承载电池、飞控和云台;消费级外观要求高
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
机臂
PA6+CF · 碳纤增强 PA6(CFRPA)
选用原因轻、刚性好;折叠结构可一次注塑
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
电机座
PA6+CF · 阻燃碳纤增强 PA6(CFRPA)
选用原因电机振动和发热;要刚性和耐热
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
桨叶
PA6+CF · 碳纤增强 PA6(CFRPA)
选用原因高转速下要刚性好、不易变形;可注塑批量生产
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
云台结构件、相机外壳
PA6+CF · 碳纤增强 PA6(CFRPA)
选用原因轻、刚性好,减少抖动;外观好
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
云台结构件、相机外壳
PC/ABS · 低温高抗冲 PC/ABS
选用原因轻、刚性好,减少抖动;外观好
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
云台结构件、相机外壳
PC · 透明 PC
选用原因轻、刚性好,减少抖动;外观好
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
云台结构件、相机外壳
PC · 红外透过黑色 PC
选用原因轻、刚性好,减少抖动;外观好
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
电池外壳 / 电池仓
PC/ABS · 无卤阻燃 PC/ABS
选用原因锂电池周边要阻燃;可插拔电池要耐磨、抗冲击
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
天线罩 / 图传和 RTK 天线外壳
PC/ASA · 耐候 PC/ASA
选用原因要让无线信号通过;户外耐候
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
起落架 / 脚架
PA6+GF · 阻燃玻纤增强 PA6(GFRPA)
选用原因起降冲击;轻量;部分机型兼做天线支架
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
机身壳体 / 中心框架
PA6+CF · 碳纤增强 PA6(CFRPA)
选用原因承载电池、飞控和云台;消费级外观要求高
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
机身壳体 / 中心框架
PC/ABS · 耐候 PC/ABS
选用原因承载电池、飞控和云台;消费级外观要求高
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
电池外壳 / 电池仓
PC/ABS · 无卤阻燃 PC/ABS
选用原因锂电池周边要阻燃;可插拔电池要耐磨、抗冲击
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
机臂
PA6+CF · 碳纤增强 PA6(CFRPA)
选用原因轻、刚性好;折叠结构可一次注塑
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
连接器、电调和配电板支架
PA66+GF · 无卤阻燃玻纤增强 PA66
选用原因大电流;插拔;靠近发热件
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
电机座
PA6+CF · 阻燃碳纤增强 PA6(CFRPA)
选用原因电机振动和发热;要刚性和耐热
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
桨叶
PA6+CF · 碳纤增强 PA6(CFRPA)
选用原因高转速下要刚性好、不易变形;可注塑批量生产
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
植保机药箱、喷洒部件
PP+GF · 阻燃玻纤增强 PP
选用原因接触农药和水;要耐化学品和抗冲击
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
起落架 / 脚架
PA6+GF · 阻燃玻纤增强 PA6(GFRPA)
选用原因起降冲击;轻量;部分机型兼做天线支架
典型值 · 示例牌号/典型值,待绿聚修正
起落架 / 脚架
脚垫用 TPU:可按项目开发
选用原因起降冲击;轻量;部分机型兼做天线支架
页面定位:消费级航拍无人机、工业级巡检和测绘无人机、植保无人机和物流无人机的机身、机臂、桨叶、起落架、云台、电池仓、电机座、天线罩、连接器和挂载舱等塑料部件的选材。 表中数值均为典型值,以实际 TDS 为准。阻燃等级为设计目标,以对应牌号的检测报告为准。尼龙数据为干态值。
01 / 10天线罩 · 天线罩 / 图传和 RTK 天线外壳
耐候 PC/ASA
要让无线信号通过;户外耐候
典型值
02 / 10桨叶 · 桨叶
碳纤增强 PA6(CFRPA)
高转速下要刚性好、不易变形;可注塑批量生产
典型值
03 / 10电池外壳 · 电池外壳 / 电池仓
无卤阻燃 PC/ABS
锂电池周边要阻燃;可插拔电池要耐磨、抗冲击
典型值
04 / 10电机座 · 电机座
阻燃碳纤增强 PA6(CFRPA)
电机振动和发热;要刚性和耐热
典型值
05 / 10机身外壳 · 机身壳体 / 中心框架
耐候 PC/ABS
承载电池、飞控和云台;消费级外观要求高
典型值
06 / 10机臂 · 机臂
碳纤增强 PA6(CFRPA)
轻、刚性好;折叠结构可一次注塑
典型值
07 / 10中心框架 · 机身壳体 / 中心框架
碳纤增强 PA6(CFRPA)
承载电池、飞控和云台;消费级外观要求高
典型值
08 / 10避障传感器窗口 · 云台结构件、相机外壳
红外透过黑色 PC
轻、刚性好,减少抖动;外观好
典型值
09 / 10云台与相机 · 云台结构件、相机外壳
碳纤增强 PA6(CFRPA)
轻、刚性好,减少抖动;外观好
典型值
10 / 10起落架 · 起落架 / 脚架
阻燃玻纤增强 PA6(GFRPA)
起降冲击;轻量;部分机型兼做天线支架
典型值
01 / 08电池外壳 · 电池外壳 / 电池仓
无卤阻燃 PC/ABS
锂电池周边要阻燃;可插拔电池要耐磨、抗冲击
典型值
02 / 08桨叶 · 桨叶
碳纤增强 PA6(CFRPA)
高转速下要刚性好、不易变形;可注塑批量生产
典型值
03 / 08中心架与机身外壳 · 机身壳体 / 中心框架
碳纤增强 PA6(CFRPA)
承载电池、飞控和云台;消费级外观要求高
典型值
04 / 08机臂 · 机臂
碳纤增强 PA6(CFRPA)
轻、刚性好;折叠结构可一次注塑
典型值
05 / 08电机座 · 电机座
阻燃碳纤增强 PA6(CFRPA)
电机振动和发热;要刚性和耐热
典型值
06 / 08电调与接插件支架 · 连接器、电调和配电板支架
无卤阻燃玻纤增强 PA66
大电流;插拔;靠近发热件
典型值
07 / 08药箱与喷洒系统 · 植保机药箱、喷洒部件
阻燃玻纤增强 PP
接触农药和水;要耐化学品和抗冲击
典型值
08 / 08起落架 · 起落架 / 脚架
阻燃玻纤增强 PA6(GFRPA)
起降冲击;轻量;部分机型兼做天线支架
典型值
示例牌号/典型值,待绿聚修正 典型值,以实际 TDS 为准
碳纤增强 PA6(CFRPA)
特点
轻、刚性好、抗疲劳
典型值
加工要点
选用原因
耐候 PC/ABS
特点
耐 UV、户外颜色稳定
典型值
加工要点
选用原因
阻燃玻纤增强 PA6(GFRPA)
用在
特点
刚性高、抗疲劳、耐磨
典型值
加工要点
选用原因
透明 PC
特点
透光、抗冲击
典型值
加工要点
选用原因
红外透过黑色 PC
特点
黑色外观、透红外
典型值
加工要点
选用原因
低温高抗冲 PC/ABS
特点
外观好、低温韧性
典型值
加工要点
选用原因
无卤阻燃 PC/ABS
特点
无卤、阻燃
典型值
加工要点
选用原因
阻燃碳纤增强 PA6(CFRPA)
用在
特点
刚性、耐热、抗蠕变
典型值
加工要点
选用原因
耐候 PC/ASA
特点
耐候、抗冲击、损耗低
典型值
加工要点
选用原因
无卤阻燃玻纤增强 PA66
特点
耐热、尺寸精度、无卤阻燃
典型值
加工要点
选用原因
阻燃玻纤增强 PP
特点
耐化学品、刚性高
典型值
加工要点
选用原因
截至 2025 年底,国内注册无人机约 328.7 万架,比上一年增长约 51%。2025 年无人机累计飞行约 4530 万小时,增长约 70%。
2025 年国内民用无人机整机产值约 1761 亿元,增长约 20%。其中工业级约 1259 亿元,消费级约 502 亿元。巡检、测绘、植保、应急和物流是主要用途。
低空飞行服务站、起降场和航线在各地建设。物流配送、城市巡检和文旅等场景从试点走向常态运行。无人驾驶航空器进出口贸易额约 233 亿元,增长约 44%。
民用无人驾驶航空器系统安全要求已作为强制性国家标准实施(GB 42590-2023,2024-06-01 全面实施)。它对结构强度、电池、电磁兼容和远程识别等提出要求。标准的对象是整机,材料要为整机通过试验留出余量。
机身每减重一点,续航和载重都会受益。工业机型飞行时间长、载重大,还要耐低温、耐 UV、耐农药和潮湿。行业典型做法是在机臂、机身框架等部件上使用碳纤和玻纤增强塑料。
本表是行业通用的选材思路,供初选参考。实际选用的材料以项目的适用标准、受力分析和验证结果为准。 “绿聚对应牌号”中的阻燃等级等为设计目标,待绿聚核实(以对应牌号的检测报告为准)。
轻、刚性好;折叠结构可一次注塑
比刚度(控制振动);抗疲劳;跌落冲击;低温韧性
ISO 527;ISO 178;ISO 179;疲劳和振动按整机测试
GRN-PA6-C310(碳纤,不阻燃);GRN-PA6-C510(阻燃碳纤)
示例牌号/典型值,待绿聚修正
承载电池、飞控和云台;消费级外观要求高
刚性;尺寸稳定;外观;低温冲击;耐 UV
ISO 178;ISO 179;GB 42590-2023 第 4.4 条结构强度、第 4.6 条整机跌落(整机试验)
示例牌号/典型值,待绿聚修正
高转速下要刚性好、不易变形;可注塑批量生产
刚性和动平衡;抗疲劳;冲击后不碎裂成锐片;尺寸一致
GB 42590-2023 第 4.5.2 条(无桨保护罩的微型、轻型机型不得使用金属桨叶);动平衡和破坏转速按客户测试
小型桨:GRN-PA6-C310。不阻燃高韧玻纤 PA:可按项目开发
示例牌号/典型值,待绿聚修正
起降冲击;轻量;部分机型兼做天线支架
冲击(含低温);抗疲劳;耐磨
ISO 179;GB 42590-2023 第 4.6 条整机跌落(整机试验)
GRN-PA6-E510;GRN-PCA-H320;脚垫用 TPU:可按项目开发
示例牌号/典型值,待绿聚修正
轻、刚性好,减少抖动;外观好
尺寸精度;刚性;低温韧性;镜头片透光和耐刮擦
ISO 178;ISO 13468(透明件);IEC 60529
GRN-PA6-C310;GRN-PCA-H320;透明件:GRN-PC-L110。避障和测距传感器窗口:可提供红外透过黑色 PC,用于传感器和激光雷达窗口
示例牌号/典型值,待绿聚修正
锂电池周边要阻燃;可插拔电池要耐磨、抗冲击
阻燃(等级按整机厂规范,按实际壁厚评定);无卤;冲击(含低温);尺寸稳定
UL 94;IEC 62133-2;UN 38.3(运输,电池本身)
GRN-PCA-N510;GRN-PC-N510;GRN-PCA-S520(无卤、不含 PTFE 抗滴落剂);结构件:GRN-PA6-C510
示例牌号/典型值,待绿聚修正
电机振动和发热;要刚性和耐热
刚性;耐热(电机温升);抗蠕变(螺丝锁紧)
ISO 75;ISO 178
GRN-PA6-C510;GRN-PA66-E510(无卤阻燃)
示例牌号/典型值,待绿聚修正
要让无线信号通过;户外耐候
介电常数和损耗低;耐 UV;抗冲击
介电性能按客户规范;IEC 60529
示例牌号/典型值,待绿聚修正
大电流;插拔;靠近发热件
V-0;相比漏电起痕指数(CTI);耐热;尺寸精度
UL 94;IEC 60112;IEC 60695-2-12 / -13
GRN-PA66-E510;GRN-PBT-E510(高 CTI)
示例牌号/典型值,待绿聚修正
装激光雷达、喷洒、照明等载荷;常需快拆
刚性;耐 UV;耐化学品(农药);IP 防护
IEC 60529;耐化学品按实际介质测试
示例牌号/典型值,待绿聚修正
接触农药和水;要耐化学品和抗冲击
耐化学品;耐 UV;跌落冲击;低温韧性
耐化学品按实际药剂测试
增强件:GRN-PP-E510(阻燃)。不阻燃耐化学品 PP:可按项目开发
示例牌号/典型值,待绿聚修正
大面积、轻量;户外使用;常与外卖或快递柜配合
轻量;冲击;耐 UV;尺寸稳定
ISO 179;耐候按 ISO 4892-2
示例牌号/典型值,待绿聚修正
手持,外观和手感重要;户外使用
冲击;外观;耐 UV;阻燃(内置电池时)
UL 94;IEC 62368-1
示例牌号/典型值,待绿聚修正
| 牌号 | 材料 | 推荐部件 | 密度 | 拉伸强度 | 缺口冲击(23 °C) | 阻燃(设计目标) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GRN-PA6-C310 | 碳纤增强 PA6(不阻燃) | 机臂、机身框架、云台、小型桨叶 | 1.20–1.28 g/cm³ | 180–250 MPa(干态) | 8–14 kJ/m²(干态) | HB @ 1.5 mm |
| GRN-PA6-C510 | 阻燃碳纤增强 PA6 | 电池仓结构件、电机座 | 1.25–1.35 g/cm³ | 160–220 MPa(干态) | 6–10 kJ/m²(干态) | V-0 @ 1.5 mm |
| GRN-PA6-E510 | 阻燃玻纤增强 PA6 | 起落架、支架、货箱骨架 | 1.40–1.50 g/cm³ | 130–160 MPa(干态) | 8–12 kJ/m²(干态) | V-0 @ 1.5 mm |
| GRN-PA66-E510 | 无卤阻燃玻纤增强 PA66 | 电机座、连接器、配电板支架 | 1.45–1.55 g/cm³ | 140–170 MPa(干态) | 8–12 kJ/m²(干态) | V-0 @ 1.5 mm |
| GRN-PBT-E510 | 阻燃玻纤增强 PBT(高 CTI) | 连接器、电调支架 | 1.55–1.70 g/cm³ | 100–130 MPa | 6–10 kJ/m² | V-0 @ 1.5 mm |
| GRN-PCA-N510 | 无卤阻燃 PC/ABS | 电池外壳、遥控器外壳 | 1.17–1.20 g/cm³ | 55–65 MPa | 10–30 kJ/m² | V-0 @ 1.5 mm |
| GRN-PC-N510 | 无卤阻燃 PC | 电池外壳(耐热要求更高时) | 1.20–1.24 g/cm³ | 60–68 MPa | 20–50 kJ/m² | V-0 @ 1.5 mm |
| GRN-PCA-H320 | 低温高抗冲 PC/ABS(不阻燃) | 机身外壳、遥控器、起落架 | 1.12–1.15 g/cm³ | 48–56 MPa | 45–65 kJ/m²(-30 °C:25–40 kJ/m²) | HB @ 1.5 mm |
| GRN-PCA-W310 | 耐候 PC/ABS(不阻燃) | 户外外观件、货箱 | 1.12–1.16 g/cm³ | 50–58 MPa | 35–55 kJ/m² | HB @ 1.5 mm |
| GRN-PCAS-W310 / GRN-ASA-W110 | 耐候 PC/ASA / 耐候 ASA(不阻燃) | 天线罩、挂载舱、货箱 | 1.06–1.17 g/cm³ | 40–60 MPa | 8–50 kJ/m² | HB @ 1.5 mm |
| GRN-PC-L110 | 透明 PC(不阻燃) | 镜头保护片、指示灯罩、透明天线罩 | 1.19–1.21 g/cm³ | 60–68 MPa | 60–80 kJ/m² | HB @ 1.5 mm |
| 铝合金参考 | — | — | 约 2.7 g/cm³ | — | — | — |
绿聚做碳纤和玻纤增强、增韧、阻燃和耐候改性。可以按机臂、电池仓和天线罩的不同要求调整配方。表中“可按项目开发”的材料,可与绿聚工程师讨论开发。
绿聚同时做颗粒料和 3D 打印线材。研发阶段用碳纤 PA 线材打印机臂和支架,量产时换成同类颗粒料注塑。
选材评估、壁厚和加强筋等结构建议,可与客户的模具团队协同做模流分析。
绿聚的阻燃技术以无卤、无氟为方向。硅系阻燃牌号不使用 PTFE 抗滴落剂。
深圳配色中心支持 RAL、Pantone 色号和客户色板。外观件可增加耐 UV 改性。
各牌号可定制含再生料的版本(后缀 -R)。再生比例按项目确定,配套追溯文件。相关证书待上传。
标准牌号可提供 1–5 kg 免费样品,一般 3–7 个工作日寄出。定制配方打样一般 1–3 周。
公司总部和主要工厂在江西,江西也是绿聚 3D 打印耗材产业集群所在地。另有杭州生产基地、深圳配色中心和东莞开发中心。产能 6000+ 吨,厂房总面积 29000+ ㎡。
8 项发明专利。
检测设备覆盖熔体流动速率、悬臂梁和简支梁冲击、水平和垂直燃烧(UL 94 方法)、热变形温度和维卡、恒温恒湿、UV 和氙灯老化、XRF、TGA、DSC、灼热丝、针焰、相比漏电起痕指数(CTI)和盐雾等测试。内部测试用于开发和品质控制,不替代第三方检测报告或 UL 认证。
大疆。
| 用途 | 例子 | 推荐线材 |
|---|---|---|
| 结构样机 | 机臂、中心框架、电机座的装配和飞行验证 | GRN3D-PA6-C20(PA6 碳纤 20 %,碳纤含量待绿聚核实);GRN3D-PA12-C10(吸湿较低);GRN3D-PA6-G25 |
| 挂载支架 | 相机、激光雷达、喷头和灯具的快拆支架 | GRN3D-PA6-C20;GRN3D-PETG-C01 |
| 天线和传感器支架 | 图传天线座、GNSS 支架(不用碳纤) | GRN3D-ASA-S01(户外);GRN3D-PETG-S01;GRN3D-PC-E01 |
| 柔性件 | 起落架脚垫、减振垫、线缆护套 | GRN3D-TPU-F95;GRN3D-TPU-F85 |
| 外观样件 | 机身外壳、遥控器外壳的外观评审 | GRN3D-PLA-M01(哑光);GRN3D-PCA-E01(PC/ABS) |
线材详情见耗材总览、工程系列、日常功能系列和柔性系列。先打印、再注塑量产的思路见从工程塑料改性到 3D 打印耗材。更多 3D 打印应用见 3D 打印行业页。
两种都常见。碳纤管加塑料接头适合长机臂和大载重机型。注塑碳纤 PA 适合中小型机臂和折叠机臂,可以一次成型复杂结构,批量一致性好。碳纤 PA 的模量低于碳纤管,会吸湿,请按实际振动和跌落工况验证。
不建议。碳纤会导电,也会屏蔽无线信号,影响图传、遥控和定位。天线罩用 PC、ASA 或 PC/ASA 等非导电材料,避免金属效果颜料。需要时测量介电常数和损耗。
锂电池周边一般选用阻燃材料,阻燃等级由整机厂的材料规范规定,并按实际壁厚评定。GB 42590-2023 要求整机跌落和电池组各项试验不起火、不爆炸,没有规定外壳材料的阻燃等级。绿聚的无卤阻燃 PC/ABS 和 PC 牌号以 V-0 @ 1.5 mm 为设计目标,以检测报告为准。
普通 ABS 和部分 PC/ABS 在低温下韧性下降明显。冬季或高海拔使用的机型,建议选低温高抗冲牌号,并按飞行环境做 -20 °C 或 -30 °C 冲击测试。GRN-PCA-H320 提供 -30 °C 冲击数据(典型值)。

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