⚠ 开发预览版:内容与设计尚未定稿。

研发

绿聚的研发围绕一个问题:客户的部件需要什么性能,怎样用合适的配方实现,并在量产中保持稳定。我们把研发重点放在阻燃安全、结构强度、外观和环保四个方向。

改性技术工具箱

改性是在基础树脂中加入其他组分,改变材料的性能。我们常用的方法:

  • 加入玻璃纤维、碳纤维,提高强度、刚性和耐热。

  • 加入弹性体,提高冲击强度,特别是低温冲击。

  • 加入磷系、硅系等无卤阻燃剂,使材料达到目标阻燃等级。

  • 加入矿物填料,调整刚性、尺寸稳定性和成本。

  • 强度
  • 刚性
  • 耐热
  • 冲击强度
  • 阻燃等级
  • 尺寸稳定性
  • 成本
  • 功能
  • 颜色
  • 把两种或多种树脂混合,如 PC 和 ABS,兼顾各自优点。

  • 抗 UV、耐水解、抗静电、导热等。

  • 在造粒阶段完成颜色调配。

研发方向

  • 无卤 / 无氟阻燃

    要解决的问题

    满足阻燃等级,同时满足无卤、无 PTFE 要求

    相关材料
    • 阻燃 PC/ABS
    • 阻燃 PC
  • 结构增强

    要解决的问题

    用塑料替代部分金属,减轻重量

    相关材料
    • 玻纤 / 碳纤增强 PA6
  • 外观与颜色

    要解决的问题

    免喷涂、高光、颜色一致

    相关材料
  • 再生料应用

    要解决的问题

    在性能和外观可接受的前提下使用再生料

    相关材料
    • -R 版本

每一种方法都会影响其他性能。例如增加阻燃剂可能降低冲击强度。研发工作的核心,就是在这些性能之间找到平衡。

研发与基地分工

  • 江西生产总部

    公司总部和主要工厂:配方量产放大、检测;3D 打印耗材产业集群所在地

  • 杭州生产基地

    工厂(生产基地)

  • 深圳配色中心

    配色开发、色差管理

  • 东莞开发中心

    客户项目打样、小批量试制

【深圳、东莞职能描述待绿聚核实】

开发流程

整个过程一般需要 4–12 周,取决于性能要求和验证周期。

  1. 需求转化

    内容
    把部件要求转为可测试的指标
    输出
    技术指标表
  2. 配方设计

    内容
    选择基材、助剂和工艺
    输出
    配方方案
  3. 实验室试制

    内容
    小批量造粒,标准样条测试
    输出
    测试数据
  4. 客户试模

    内容
    客户模具试模,整机测试
    输出
    问题清单、优化方向
  5. 优化定型

    内容
    调整配方和工艺,确认量产参数
    输出
    TDS、工艺卡
  6. 量产放大

    内容
    量产线验证批次稳定性
    输出
    量产批次、COA

应用评价

样条数据不能完全代表部件表现。我们会尽量在部件层面评价材料:

  • 实际壁厚下的阻燃表现;
  • 螺丝柱锁附和卡扣装配;
  • 低温跌落和冲击;
  • 湿热、氙灯 / UV 老化后的外观和性能保持;
  • 与清洁剂、油脂等化学品接触后是否开裂。

具体测试项目按您的标准和测试条件确定。【部件级测试能力待绿聚核实】

模流分析协同

材料的流动长度、收缩和纤维取向,会影响充填、熔接线和翘曲。我们可以提供模流分析需要的材料参数,并与您的模具团队一起讨论分析结果和改善方案。【材料卡数据范围待绿聚核实】

资质

  • 高新技术企业

    证书编号 GR202536001228
    发证日期 2025-11-04

  • 2025 年江西省专精特新中小企业

  • 8 项发明专利

3D 打印材料研发

我们把注塑改性的配方和配色经验,用在 3D 打印材料上。打印材料还需要研究线径稳定性、层间结合、打印温度窗口和翘曲控制。具体产品和研发进展见耗材专页。

联系绿聚

如果您的项目有新的材料需求,例如更薄的阻燃壁厚、更低温度下的韧性、新的环保限制,欢迎和我们一起开发。电话 +86 18822892298|邮箱 hello@greenpolymer.com